鱿鱼热泵烘干机批发-鱿鱼热泵烘干机-凯棱微波设备好口碑

广州市凯棱工业用微波设备有限公司成立20多年来，广州凯棱始终坚持“以人为本，质量*1，客户至上，实现双赢”的企业理念，为客户提供性价比较优的产品和服务；同时积极倡导员工和谐共事，团结奋斗，共享成果；并与**开展良性竞争，促进行业发展。企业文化：诚信、高效、创新、奋进服务宗旨：以人为本，质量*1，客户至上，实现双赢核心价值观：建立行业“信任感”“行业技术的道德感”企业愿景：创名优品牌，建强势企业，为社会服务。企业的进步和诚信的理念，带来了业务的飞速发展，订单源源不断。主营产品：中药材烘干机、高温热泵烘干机、热泵烘干设备、陈皮烘干机、腐竹烘干机、花生烘干机等。

烘干机的明显优势

1.可实现多功能。热泵烘干机中的热泵同时也有制冷功能，在烘干任务较少的季节，可开启制冷功能为某些物料降温，保鲜，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植（如温室）或养殖场所供热。

2.热泵烘干机的适用物料广泛。可控烘干温度8-75℃，这个范围时候大部分物料的烘干，例如造纸、包装、印刷、电镀、煤泥、蚊香、纺织品、皮革茶叶、糖果、粮食、陶瓷、木材、中药材、果脯果干、鱼类、腊味、海珍品、高蛋白食品、各类种子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水产品和热敏类化工物料等的干燥。

3.与其它低温（进干燥室空气温度＜40℃）干燥装置（如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥）相比，由于设备初投资小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。

4.与普通干燥装置（进干燥室空气温度＞40℃）相比，由于热泵烘干机初投资一般**空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般**普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。

5.操作简单，安装方便。采用面板式操作，性能稳定，操作方便。采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式。外观设计美观大方，占地面积小。

广州市凯棱工业用微波设备有限公司成立20多年来，广州凯棱始终坚持“以人为本，质量*1，客户至上，实现双赢”的企业理念，为客户提供性价比较优的产品和服务；同时积极倡导员工和谐共事，团结奋斗，共享成果；并与**开展良性竞争，鱿鱼热泵烘干机价格，促进行业发展。企业文化：诚信、高效、创新、奋进服务宗旨：以人为本，质量*1，客户至上，实现双赢核心价值观：建立行业“信任感”“行业技术的道德感”企业愿景：创名优品牌，建强势企业，为社会服务。企业的进步和诚信的理念，带来了业务的飞速发展，订单源源不断。主营产品：中药材烘干机、微波烘干机、微波烘干设备、陈皮烘干机、腐竹烘干机、花生烘干机等。

热泵烘干的介绍

热泵烘干一个重要的难题就是烘干工艺的变化，不同物料、不同地区、不同季节，工艺要求都不同。物料烘干工艺通常掌握在*经销商和客户自己手里，厂家通常是不具备工艺处理的能力，除非做了大量的测试，客户之前的烘干工艺都是自己的经验或者咨询**的来的。

原来的工艺相对比较简单，据客户介绍，一次放置1400斤的湿料，烘干时间约为65个小时，分为三个阶段，温度分别为50、55、60。

因为客户烘干的物料不一，且有的时候是放在太阳下晾晒一段时间才放入烘干房，因此陈总对工艺进行了调整，一次进料可以达到1600斤，烘干时间约为24小时，温度在45~60之间，一共分为六个阶段，根据物料含水量的不同来调整烘干时间。湿度设置也分为六个阶段，从80%~20%。原来烘干的前i胡，鱿鱼热泵烘干机批发，烘干均匀性差，有的区域干燥速度太快，干燥过度，鱿鱼热泵烘干机，一碰就断，而后来烘干的前i胡均匀性很好，没有出现断裂的情况。

广州市凯棱工业用微波设备有限公司非常注重诚信体系的培养，曾多次被授予推荐环保品牌诚信企业、质量服务放心单位以及科技创新**企业等荣誉称号。其中优势产品包括微波干燥、杀菌设备；农副产品深加工微波设备；空气源高温热泵烘干设备、高温热泵热水器；化工行业微波设备、微波橡胶硫化、脱硫设备、微波烧结设备、微波萃取设备等；这些设备被广泛应用于食品干燥、食品杀菌、制药、化工、冶金、包装、橡胶、印染、陶瓷等多个行业。公司主营产品：纸板烘干机、玫瑰花烘干机、米线烘干机、面条烘干机、木材烘干机、牛肉干烘干机等。

热泵烘干机的普及

智烘热泵烘干机如需定制提供一下资料：

1、需要烘干产品的数量、烘干要求、厂房场地有限的，需要提供场地的具体尺寸。

2、提供准确的电压，以及设备使用地址，方便我公司核算运费和安装成本。

3、根据您提供的资料，我公司提供烘干方案和报价，双方就产品材料，付款方式都认可后，鱿鱼热泵烘干机多少钱，签订购买合同。

烘干机料吸不走的原因及对策：

1）烘干机设备安装不当，烘干机漏气或者安装不对；

重新对照好安装的图纸，检查安装是否有误，检查管道接口处是否漏气，找出问题症结后，对应重装或将接口处接牢实，或更换管道。

2）烘干机设备设计问题，烘干机风压不够。